ముడి పదార్థాల స్క్రీనింగ్
సుస్తార్కాపర్ సల్ఫేట్
1. ముడి పదార్థం క్లోరైడ్ అయాన్, ఆమ్లతను నియంత్రిస్తుంది. ఇందులో తక్కువ మలినాలను కలిగి ఉంటుంది.
2.Cu≥25%. అధిక కంటెంట్
ఇతర రాగి సల్ఫేట్
1.ప్రారంభ దశలో ముడి పదార్థాల క్లోరైడ్ అయాన్ మరియు ఆమ్లత్వాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించకపోతే, తరువాతి దశలో సిలికా యొక్క యాంటీకేకింగ్ను జోడించాలి.
2. ఈ ఉత్పత్తిని తరువాత ప్రీమిక్స్లో కలిపినప్పుడు, దాని అధిక కల్మషం కారణంగా ప్రీమిక్స్ రంగు మారడం మరియు కేకింగ్కు కారణమవుతుంది. అదనంగా, సిలికా అసమానంగా కలిపితే, సముదాయం ఏర్పడుతుంది.
స్ఫటికాకార రకం స్క్రీనింగ్
సుస్తార్కాపర్ సల్ఫేట్
గుండ్రని కణ రకం. ఈ రకమైన క్రిస్టల్ను నాశనం చేయడం అంత సులభం కాదు. వేడి చేయడం మరియు ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో, వాటి మధ్య ఖాళీలు ఉంటాయి, తక్కువ ఘర్షణతో, మరియు సమీకరణ నెమ్మదిస్తుంది.
ఇతర రాగి సల్ఫేట్
సూది రకం లేదా దీర్ఘచతురస్ర రకం. పెద్ద అంతరం పదార్థాల మధ్య ఢీకొనడం పెరుగుతుంది.
తాపన ప్రక్రియ
సుస్తార్కాపర్ సల్ఫేట్
పరోక్ష వేడి చేయడం మరియు ఎండబెట్టడం: పదార్థాలతో మంట ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని నివారించడానికి మరియు హానికరమైన పదార్థాలు చేరకుండా నిరోధించడానికి స్వచ్ఛమైన వేడి గాలి ద్వారా పరోక్ష ఎండబెట్టడం.
ఇతర రాగి సల్ఫేట్
నేరుగా వేడి చేసినప్పుడు, సల్ఫైడ్ మరియు బొగ్గు బూడిద అవశేషాలు వంటి కొన్ని హానికరమైన పదార్థాలు ఉత్పత్తిలోకి ప్రవేశిస్తాయి, ఉత్పత్తి పసుపు రంగులోకి మారుతుంది మరియు సల్ఫైడ్ కంటెంట్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ
సుస్తార్కాపర్ సల్ఫేట్
పరోక్ష వేడి చేయడం మరియు ఎండబెట్టడం: పదార్థాలతో మంట ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని నివారించడానికి మరియు హానికరమైన పదార్థాలు చేరకుండా నిరోధించడానికి స్వచ్ఛమైన వేడి గాలి ద్వారా పరోక్ష ఎండబెట్టడం.
ఇతర రాగి సల్ఫేట్
పరోక్ష వేడి చేయడం మరియు ఎండబెట్టడం: పదార్థాలతో మంట ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని నివారించడానికి మరియు హానికరమైన పదార్థాలు చేరకుండా నిరోధించడానికి స్వచ్ఛమైన వేడి గాలి ద్వారా పరోక్ష ఎండబెట్టడం.
తేమ నియంత్రణ
సుస్తార్కాపర్ సల్ఫేట్
1. కాపర్ సల్ఫేట్ పెంటాహైడ్రేట్ సాధారణ ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం కింద చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ద్రవీకరించబడదు. ఐదు స్ఫటిక నీటిని నిర్ధారించినంత వరకు, కాపర్ సల్ఫేట్ సాపేక్షంగా స్థిరమైన స్థితిలో ఉంటుంది. (CuSO4 · 5H2O ద్వారా లెక్కించబడుతుంది) కాపర్ సల్ఫేట్ కంటెంట్≥96%, 2% - 4% ఉచిత నీటిని కలిగి ఉంటుంది. ఉచిత నీటిని తొలగించడానికి మరింత ఎండబెట్టిన తర్వాత ఉత్పత్తిని ఇతర ఫీడ్ సంకలనాలు లేదా ఫీడ్ ముడి పదార్థాలతో మాత్రమే కలపవచ్చు, లేకుంటే అధిక నీటి శాతం కారణంగా ఫీడ్ నాణ్యత ప్రభావితమవుతుంది.
2. సుస్టార్ యొక్క ప్రత్యేక తేమ గుర్తింపు పద్ధతి (అనుబంధం చూడండి)
ఇతర రాగి సల్ఫేట్
తెల్లటి కార్బన్ బ్లాక్ జోడించినట్లయితే, దానిని అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎండబెట్టాలి, ఉచిత నీటిని స్థానికంగా తొలగించాలి, స్ఫటిక నిర్మాణం నాశనం అవుతుంది మరియు ఉత్పత్తి తేమను సులభంగా గ్రహించగలదు.
సుస్టార్ యొక్క ప్రత్యేకమైన తేమ గుర్తింపు పద్ధతి
రీజెంట్
అసిటోన్: రసాయనికంగా స్వచ్ఛమైనది
పరికరం మరియు పరికరాలు
గాజు ఇసుక క్రూసిబుల్: ఎపర్చరు 5-15 μm.
ఎలక్ట్రిక్ బ్లాస్ట్ డ్రైయింగ్ ఓవెన్: నియంత్రించదగిన ఉష్ణోగ్రత 50±2 ℃.
డెసికేటర్: కాల్షియం క్లోరైడ్ (ఎండబెట్టే ఏజెంట్) లేదా అల్లోక్రోయిక్ సిలికా జెల్ను డెసికాంట్గా ఉపయోగించండి.
విశ్లేషణ దశలు
సుమారు 2 గ్రాముల నమూనా బరువు (0.0002 గ్రా వరకు ఖచ్చితత్వం), దానిని (50±2)℃ వద్ద స్థిరమైన బరువు కలిగిన గాజు ఇసుక క్రూసిబుల్లో ఉంచండి, 5 మి.లీ అసిటోన్ జోడించండి. చక్కటి కర్రతో కదిలించి ఫిల్టర్ చేయండి, ప్రతిసారీ 5 మి.లీతో రెండుసార్లు అసిటోన్తో కడగాలి. గది ఉష్ణోగ్రత వెంటిలేషన్ ప్రదేశంలో క్రూసిబుల్ మరియు పరీక్ష నమూనాను 10 నిమిషాలు ఉంచండి, ఆపై వాటిని 2 గంటలు ఆరబెట్టడానికి (50±2)℃ వద్ద ఓవెన్కు బదిలీ చేయండి, వాటిని 2 గంటలు ఆరబెట్టండి, వాటిని 20 నిమిషాలు డ్రైయర్లో చల్లబరుస్తుంది మరియు వాటిని (0.0002 గ్రా వరకు ఖచ్చితత్వం) బరువుగా ఉంచండి.
ఫలితాల గణన
ద్రవ్యరాశి శాతంలో నీటి శాతం, ఫార్ములా (4) ప్రకారం లెక్కించబడుతుంది :X1=(మీ1-m2)/మీ*100
M1- నమూనా మరియు గాజు ఇసుక క్రూసిబుల్ ద్రవ్యరాశి, (గ్రా)
M2 - ఎండబెట్టిన తర్వాత నమూనా మరియు గాజు ఇసుక క్రూసిబుల్ ద్రవ్యరాశి, (గ్రా)
M - పరీక్ష నమూనా ద్రవ్యరాశి, (గ్రా)
సమాంతర పరీక్ష ఫలితాల అంకగణిత సగటును పరీక్ష ఫలితాలుగా తీసుకోండి మరియు సమాంతర పరీక్ష ఫలితాల సంపూర్ణ వ్యత్యాసాన్ని తీసుకోండి.
ఉచిత సంప్రదింపులు
నమూనాలను అభ్యర్థించండి
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-05-2026